网站首页>>新闻中心>>不锈钢封头的铸造工艺
新闻中心 返回
不锈钢封头的铸造工艺
2012-10-22 15:40:08

封头重量约45kg ,采用砂型铸造,用0. 5t/ h 工频炉熔炼钢液。不锈钢封头铸件技术条件要求,所有表面全部机械加工,机加工表面不得出现夹砂、夹渣、气孔、缩孔、裂纹等铸造缺陷。封头零件

1. 2  生产结果

(1) 此工艺的冒口切割比较困难,在不锈钢封头铸件内腔及外表面出现粘砂现象。(2) 铸件易产生气孔、夹砂现象。(3) 工艺出品率低,仅为53 %。

2  不锈钢封头新工艺方案[2~5 ]新方案采用水玻璃自硬砂面砂与背砂相结合的造型方法,背砂配方为新砂(40/ 70) 100 %、新型水玻璃2. 5 %~3. 5 %、专用酯类固化剂(占粘结剂) 10 %~15 %;面砂采锆英覆膜砂,其配比为: 原砂(100/ 200) 100 %、树脂1. 5 %、乌洛脱品12 %、强韧剂7 %、硬脂酸钙0. 3 %、水1 %。造型时用风动捣

固机捣砂,砂型造好后进炉烘干、硬化,浇注前合型。熔炼方法及钢液浇注温度与原方案相同,根据耐热钢冷却快并易氧化形成氧化铬膜,所以应快浇。浇注后期,从冒口补充钢液,并于开浇完后在浇冒口处覆盖一层珍珠岩保温,以充分发挥冒口的补缩作用。浇注后4h 开箱清理。可以在不锈钢封头原有基础上将原压盖的柱面改为具有密封作用的锥面,同时对泵头做适应的改动,以增强其密封效果。

(4) 既然不锈钢封头的泵头整体报废是因为螺纹达不到安全和技术性能要求,因而可以考虑将泵头与泵头压帽配合的螺纹从泵头体中剥离出来,单独专门加工压盖压帽基座,再让基座与泵头体配合安装,一旦螺纹老化损坏需要更换时,可以做到基座从泵头体上拆换,而省去整体更换泵头带来的成本浪费和拆换泵头对整个泵体带来的破坏,以及避免装配精度的降低,影响整个液力端的工作性能。

(5) 最后就是做好施工后对不锈钢封头工作腔室的清洗工作,避免积存工作液对泵体和螺纹的腐蚀。这项工作做好了也可以给螺纹保护带来很大的帮助,达到避免泵头早期损坏的目的。

不锈钢平底封头

不锈钢椭圆形封头

不锈钢椭圆封头 

不锈钢封头在重工领域的应用 

不锈钢封头材质的选择 

不锈钢封头具有区别于其他材质封头的特点 

不锈钢封头的应用范围 

不锈钢封头是一种容器,冷成形封头的特征 

不锈钢封头使用情况 

不锈钢封头普通旋压技术有了三个方面进展 ,不锈钢封头的热处理 

不锈钢封头应用及其标准 

加工不锈钢封头产生的热应力